Вторичные гранулы полистирола премиум качества

Вторичные гранулы полистирола от СИМПЛЕКС — это премиальное сырье, созданное по современным технологиям глубокой очистки и многоуровневой сепарации. Рециклированные черные гранулы ПС для литья под давлением. Снижайте себестоимость производства на 35%, сохраняя физико-механические свойства на уровне первичного сырья. Готовое технологичное решение, не требующее дополнительных затрат на окрашивание.

Продажа вторичного полистирола ПС

Вторичные гранулы ПС: качество первичного сырья с экономией до 35%

Рециклированные пластиковые гранулы полистирола — это современное технологичное решение для производств методом литья под давлением. Сырье производится при переработке корпусных пластиков от электротехники на высокотехнологичном австрийском оборудовании.

Каждая партия проходит строгий лабораторный контроль, что обеспечивает неизменно высокие физико-механические характеристики: однородную плотность, отличную прочность и стабильную текучесть расплава. Это выбор производителей, ценящих надежность, экологичность и премиальное качество переработанного сырья.

#ВторичныйПС
#Рециклинг
#ПолистиролЧерный
#ЛитьеПодДавлением

⚠️ Готовое решение черного цвета: экономия на окрашивании

Чёрный рециклированный полистирол не требует дополнительного окрашивания дорогостоящими красителями (как это происходит при использовании первичного ПС натурального цвета). Это позволяет избежать дополнительных трат, а также сократить количество и время технологических операций.

Сферы применения сырья

Рециклированные пластиковые гранулы идеально подходят для изготовления широкого спектра товаров конечного потребления:

Детали для автомобилестроения
Корпуса бытовой техники
Корпуса электроники

Контейнеры и ящики
Садовый инструмент
Спортивный инвентарь

Рекламные конструкции
Крепежные элементы
Мебельная фурнитура и канцтовары

Почему стоит выбрать вторичные гранулы ПС

1. Глубокая очистка исходного материала

Уникальные технологии глубокой очистки и многоуровневой сепарации гарантируют идеальную чистоту разделения первичного материала и выделения полистирола без примесей другого сырья.

Это позволяет поддерживать стабильные режимы переработки без перенастраивания оборудования и получать одинаковый вид конечных изделий независимо от партии.

2. Достойная альтернатива традиционному сырью

Свойства рециклированных гранул сопоставимы со свойствами первичного сырья (подтверждается Сертификатами качества).

Могут применяться как 100%-ная замена или как дополнение к первичному сырью. Внешний вид и свойства конечного изделия при этом не страдают.

3. Лабораторная проверка качества

Сырье проверяется на состав, наличие загрязнений и пригодность к переработке. Подбираются лучшие красители, термостабилизаторы и антиоксиданты.

Обязательная проверка в заводской лаборатории каждой партии гарантирует уверенность в отменном стабильном качестве собственных изделий.

4. Низкая цена при тех же свойствах

Цена вторичного полистирола в среднем на 35% ниже цены первичного сырья при сопоставимом качестве.

Это позволяет существенно снизить себестоимость готовой продукции и сделать ее более конкурентоспособной на рынке.

5. Гарантия стабильности производства

Рециклированные пластиковые гранулы ПС имеют одинаковый размер и однородную плотность.

Такая особенность обеспечивает переработчику стабильность производственного процесса без неожиданных обрывов.

Сравнение физико-механических свойств полистиролов

Показатель	Рециклированная ПС-гранула	УПС 825	УПС 825 ЕS
Показатель текучести расплава, 220 °С на 5 кг нагрузки	5-7 (6,5)	6-9 (8)	3,8-5 ( 4)
Глянец поверхности изделия	++	+	++
Прочность при растяжении, МПа	23	30	35
Модуль упругости при растяжении, МПа	1648	-	-
Плотность, г/см3	1,049	1,05	1,05
Ударная вязкость по Изоду (с надрезом), ДЖ/м	117	106	114

Ключевые свойства рециклированной ПС-гранулы:

Морозостойкость
Хорошие электроизоляционные свойства
Легкость формования, окрашивания и механической обработки

Полистирол черный: подробные характеристики

Наименование показателя	Показатель	Метод испытаний
Цвет	Чёрный	Визуально
Показатель текучести расплава (200С, нагрузка 5 кгс, капилляр закрыт), г/10 мин	6,5+/-2	ГОСТ 11645-73
Разброс показателя текучести расплава в пределах одной партии, не более %	10,0	ГОСТ 20282-86 ГОСТ 26996-86
Относительное удлинение при разрыве, %	20,7+/-5	ГОСТ 11262-2017
Прочность при растяжении, МПа	23,7+/-3	ГОСТ 11262-2017
Модуль упругости при растяжении, МПа	1648,0+/-200	ГОСТ 11262-2017
Ударная вязкость по Шарпи без надреза, кДж/м2	58,5+/-10	ГОСТ 4647-2015
Массовая доля летучих, %, не более	0,1	ГОСТ 26996-86
Плотность (объемная масса), г/см3	1,049+/-0,005	ГОСТ 15139-69

📄 Скачать таблицу сравнения УПС (PDF) 📊 Смотреть презентацию АБС/ПС

Часто задаваемые вопросы о вторичном полистироле

Специалисты СИМПЛЕКС собрали ответы на самые популярные технические вопросы, чтобы упростить процесс выбора и тестирования вторичной гранулы.

Можно ли смешивать рециклированную гранулу с первичным сырьем?

Да, это стандартная практика для оптимизации себестоимости. Добавление от 10% до 50% вторичного сырья к первичному позволяет существенно сэкономить, полностью сохраняя физико-механические свойства готового изделия. Оптимальная пропорция легко подбирается технологом индивидуально под требования конкретной детали.

Подходит ли вторичный полистирол для контакта с пищевыми продуктами?

Нет, для производства пищевой упаковки и одноразовой посуды используются строго первичные марки (ПСОН или УПС). Вторичные гранулы — идеальное решение для технических изделий, строительных материалов, автокомпонентов и товаров народного потребления, где исключен прямой контакт с едой.

Потребуется ли перенастройка термопластавтомата (ТПА)?

При переходе на качественные рециклированные гранулы серьезная перенастройка не требуется. Показатель текучести расплава (ПТР) стабилен от партии к партии, поэтому литье происходит на тех же температурных режимах и скоростях, что и для первичного сырья аналогичной вязкости.

Почему предлагается именно черный цвет гранул?

Черный цвет — самый стабильный пигмент при переработке микса корпусных пластиков. Он гарантирует идеальный внешний вид конечного изделия без «разнотона» в разных партиях, а также полностью избавляет от необходимости закупать дорогие суперконцентраты красителей (мастербатчи).

Присутствует ли специфический запах при литье?

Благодаря многоуровневой сепарации, мойке и глубокой очистке исходного материала (корпусов электротехники) на современном австрийском оборудовании, посторонние запахи отсутствуют. Готовые изделия не имеют специфического «химического» шлейфа, который часто встречается у низкосортной «вторички».