Виды пластика – типы, маркировка и особенности
Специалисты «СИМПЕКС» расскажут вам как разобраться в типах пластика, научиться читать маркировку и понять, какие материалы лучше подходят для разных задач
Пластик стал неотъемлемой частью нашей жизни. Из него делают упаковку, медицинские инструменты, детали для техники, стройматериалы и даже элементы одежды. Его главные преимущества — легкость, прочность, дешевизна производства и универсальность. Однако разнообразие пластиков так велико, что многие потребители даже не догадываются: одни виды безопасны для пищевых продуктов, другие выделяют токсины при нагревании, а третьи практически не поддаются переработке.
Специалисты «СИМПЕКС» расскажут вам как разобраться в типах пластика, научиться читать маркировку и понять, какие материалы лучше подходят для разных задач. Мы рассмотрим:
- Основные виды пластика и их свойства
- Что означают цифры в треугольнике на упаковке
- Чем опасны некоторые полимеры
- Как правильно выбирать пластиковые изделия для дома
- Особенности современных материалов, таких как «СИМПЕКС»
Основные виды пластика и их классификация
Современные пластики можно разделить на три ключевые группы, каждая из которых обладает уникальными свойствами и сферами применения. Понимание этих различий помогает правильно выбирать материалы для конкретных задач.
Термопласты и реактопласты: принципиальные отличия
Термопласты – наиболее распространенный тип пластиков, составляющий около 80% мирового производства. Их главная особенность – способность многократно размягчаться при нагреве и затвердевать при охлаждении. К ним относятся знакомые всем PET (полиэтилентерефталат), PP (полипропилен) и PVC (поливинилхлорид). Такие материалы легко поддаются переработке, что делает их относительно экологичными.
Реактопласты (термореактивные полимеры) после отверждения приобретают необратимую структуру. При повторном нагреве они не плавятся, а разрушаются. Эпоксидные смолы, фенолформальдегидные пластмассы и полиуретаны – типичные представители этой группы. Их ценят за исключительную прочность и термостойкость, но переработка таких материалов крайне затруднена.
Пластмассы общего назначения и инженерные пластики
Обычные пластмассы (PET, HDPE, LDPE, PP, PS, PVC) составляют основу массового производства упаковки, товаров народного потребления и строительных материалов. Они относительно дешевы в производстве, но имеют ограниченные технические характеристики.
Инженерные пластики (ABS, поликарбонат, нейлон, тефлон) разработаны для решения специфических технических задач. Например:
- Полиамиды (нейлоны) выдерживают высокие механические нагрузки
- Поликарбонаты обладают ударопрочностью и оптической прозрачностью
- Фторопласты демонстрируют химическую инертность
Эти материалы существенно дороже, но их уникальные свойства оправдывают стоимость в ответственных применениях.
Биопластики: мифы и реальность
Биопластики – быстроразвивающийся сегмент, включающий три принципиально разных категории:
-
Биосырьевые (из возобновляемого сырья)
-
Биоразлагаемые (способные к распаду)
-
Комбинированные варианты
Наиболее перспективны PLA (полилактид) и PHA (полигидроксиалканоаты), производимые из растительных материалов. Однако важно понимать, что "биоразлагаемый" не всегда означает "экологичный" – многие такие пластики требуют специальных условий компостирования и не разлагаются в естественной среде.
Современные разработки в этой области направлены на создание материалов, сочетающих экологичность с практическими характеристиками традиционных пластиков. Особое внимание уделяется вопросам промышленного компостирования и реальной перерабатываемости.
💡 Интересный факт от «СИМПЕКС»: Инженерные пластики составляют всего 15% мирового производства, но обеспечивают 40% экономического эффекта от всей полимерной промышленности.
Маркировка пластика: как читать коды и выбирать безопасные материалы
На каждом пластиковом изделии должен (например посуде или таре) быть специальный код переработки — треугольник из стрелок с цифрой внутри. Эта маркировка, разработанная Обществом пластмассовой промышленности, помогает идентифицировать тип материала и понять, насколько он безопасен в использовании.
Подробная расшифровка кодов:
1. PET (PETE) — полиэтилентерефталат (1)
-
Применение: бутылки для напитков, пищевые контейнеры
-
Особенности: подходит для одноразового использования, при повторном применении может выделять сурьму
-
Переработка: принимается везде, самый перерабатываемый пластик
2. HDPE — полиэтилен высокой плотности (2)
-
Применение: бутылки для молока, шампуней, пластиковые пакеты
-
Преимущества: химически инертен, безопасен для пищевых продуктов
-
Особенности: наиболее экологичный вариант среди полиэтиленов
3. PVC — поливинилхлорид (3)
-
Применение: оконные рамы, трубы, упаковка для бытовой химии
-
Риски: выделяет токсины при нагреве, сложен в переработке
-
Рекомендации: избегать контакта с пищевыми продуктами
4. LDPE — полиэтилен низкой плотности (4)
-
Применение: пакеты, плёнки, гибкие упаковки
-
Свойства: мягкий, пластичный материал
-
Переработка: принимается не везде, лучше использовать многократно
Как правильно расшифровать маркировку на пластмассе
Цифра внутри треугольника — основной идентификатор типа пластика. Под знаком часто указывается буквенная аббревиатура материала. Важно обращать внимание на:
-
Дополнительные символы:
-
"Бокал и вилка" — безопасен для пищевых продуктов
-
"Микроволновая печь" — термостойкость
-
"Снежинка" — морозоустойчивость
-
Предупреждающие знаки:
-
"Не нагревать" — для PVC и PS
-
"Одноразовое использование" — характерно для PET
Практические рекомендации по выбору
Для пищевых продуктов оптимальны:
-
PET (1) — для холодных напитков
-
HDPE (2) — для молочных продуктов
-
PP (5) — для горячей пищи и детских изделий
Следует избегать:
-
PVC (3) в пищевой упаковке
-
PS (6) для горячих продуктов
-
Маркировки 7 (OTHER) без дополнительных пояснений
💡 Интересный факт от «СИМПЕКС»: В странах ЕС маркировка пластиковых изделий строго обязательна, а использование некоторых типов пластика (например, PVC в детских товарах) — ограничено законодательно.
Самая полная таблица маркировки пластмасс с характеристиками
Код |
Аббревиатура |
Материал |
Температура плавления (°C) |
Плотность (г/см³) |
Безопасность |
Основное применение |
Переработка |
Особые свойства |
1 |
PET (PETE) |
Полиэтилентерефталат |
260-290 |
1.38-1.40 |
Условно безопасен |
Бутылки для напитков, волокна |
Высокая |
Высокая прозрачность, барьерные свойства |
2 |
HDPE |
Полиэтилен высокой плотности |
120-180 |
0.94-0.97 |
Безопасен |
Канистры, трубы, игрушки |
Высокая |
Жёсткость, химическая стойкость |
3 |
PVC |
Поливинилхлорид |
100-260 |
1.3-1.45 |
Опасен при нагреве |
Окна, напольные покрытия, кабели |
Низкая |
Огнестойкость, долговечность |
4 |
LDPE |
Полиэтилен низкой плотности |
105-115 |
0.91-0.94 |
Безопасен |
Пленки, пакеты, гибкая упаковка |
Средняя |
Гибкость, влагостойкость |
5 |
PP |
Полипропилен |
160-170 |
0.9-0.91 |
Безопасен |
Автодетали, медицинские изделия |
Средняя |
Термостойкость, износоустойчивость |
6 |
PS |
Полистирол |
240 |
1.04-1.1 |
Опасен |
Пенопласт, одноразовая посуда |
Низкая |
Лёгкость, звукоизоляция |
7 |
OTHER |
Прочие пластики |
- |
- |
Зависит от состава |
Различные специализированные изделия |
Очень низкая |
- |
7 |
PC |
Поликарбонат |
220-230 |
1.2-1.22 |
Спорная (BPA) |
Очки, электроника, пуленепробиваемое стекло |
Сложная |
Ударопрочность, прозрачность |
7 |
PLA |
Полилактид |
150-160 |
1.24-1.27 |
Безопасен |
3D-печать, биоупаковка |
Компостирование |
Биоразлагаемость |
7 |
ABS |
Акрилонитрил-бутадиен-стирол |
200-210 |
1.03-1.07 |
Условно безопасен |
Корпуса техники, LEGO |
Сложная |
Ударопрочность |
7 |
PMMA |
Полиметилметакрилат |
160-200 |
1.17-1.20 |
Безопасен |
Оргстекло, линзы |
Сложная |
Оптическая прозрачность |
7 |
PTFE |
Политетрафторэтилен |
327 |
2.14-2.2 |
Безопасен |
Антипригарные покрытия |
Невозможна |
Химическая инертность |
7 |
PA |
Полиамид (нейлон) |
220-265 |
1.12-1.15 |
Безопасен |
Текстиль, шестерни |
Сложная |
Износостойкость |
7 |
POM |
Полиоксиметилен |
165-175 |
1.41-1.42 |
Условно безопасен |
Детали механизмов |
Сложная |
Прочность, твёрдость |
7 |
PBT |
Полибутилентерефталат |
220-230 |
1.31-1.38 |
Безопасен |
Электроника, автомобили |
Сложная |
Термостойкость |
7 |
PEEK |
Полиэфирэфиркетон |
343 |
1.26-1.32 |
Безопасен |
Авиакосмическая промышленность |
Очень сложная |
Экстремальная термостойкость |
7 |
PVDF |
Поливинилиденфторид |
170-180 |
1.77-1.80 |
Безопасен |
Химическая промышленность |
Сложная |
Химическая стойкость |
7 |
TPU |
Термопластичный полиуретан |
120-150 |
1.10-1.25 |
Безопасен |
Чехлы, обувь |
Сложная |
Эластичность |
Дополнительные обозначения:
-
FOOD SAFE - разрешен для контакта с пищей
-
BPA FREE - не содержит бисфенол-А
-
MICROWAVE SAFE - пригоден для микроволновки
-
DISHWASHER SAFE - можно мыть в посудомойке
Рекомендации по выбору:
-
Для пищевых продуктов: HDPE (2), PP (5), PET (1) (одноразово)
-
Для высоких температур: PP (5), PPS, PEEK
-
Для экологичности: PLA, rPET (переработанный)
-
Для прочности: PC, PA, POM
Важно! Даже безопасные пластики могут выделять вредные вещества при неправильной эксплуатации (перегрев, повреждения, длительный контакт с пищей).
Свойства и применение основных видов пластиков
Полиэтилен (HDPE и LDPE)
HDPE (высокой плотности) демонстрирует:
-
Высокую прочность на разрыв (20-32 МПа)
-
Жёсткость и сохранение формы
-
Температурный диапазон от -50°C до +80°C
-
Химическую стойкость к кислотам и щелочам
Области применения:
-
Производство канистр для химии
-
Изготовление канализационных труб
-
Жёсткая упаковка для бытовой химии
-
Детские игрушки и садовая мебель
LDPE (низкой плотности) отличается:
-
Высокой гибкостью и эластичностью
-
Прозрачностью в тонких слоях
-
Температурой размягчения 80-95°C
-
Отличными диэлектрическими свойствами
Где используется:
-
Производство пленок и пакетов
-
Гибкая упаковка для продуктов
-
Изоляция кабелей
-
Лабораторное оборудование
Полипропилен (PP)
Уникальные характеристики:
-
Температура плавления 160-170°C
-
Устойчивость к кипячению
-
Низкая газопроницаемость
-
Высокая химическая инертность
Пищевое применение:
-
Контейнеры для микроволновых печей
-
Крышки для бутылок
-
Многоразовая посуда
-
Упаковка для молочных продуктов
Промышленное использование:
-
Медицинские шприцы
-
Автомобильные бамперы
-
Санитарно-технические изделия
-
Волокна для ковровых покрытий
Полистирол (PS)
Ключевые особенности:
-
Хрупкость при механических нагрузках
-
Отличная оптическая прозрачность
-
Низкая термостойкость (до 70°C)
-
Лёгкость вспенивания
Сферы применения:
-
Одноразовая посуда
-
Упаковочные материалы
-
Пенопластовые изоляционные плиты
-
Детали бытовой техники
-
Канцелярские товары
Поливинилхлорид (PVC)
Технические параметры:
-
Температура разложения 120-140°C
-
Выделение хлористого водорода при горении
-
Отличная атмосферостойкость
-
Срок службы до 50 лет
Области использования:
-
Оконные профили и двери
-
Напольные покрытия
-
Медицинские трубки и ёмкости
-
Изоляция проводов
-
Рекламные баннеры
Полиэтилентерефталат (PET)
Характерные свойства:
-
Высокая прозрачность (до 90%)
-
Отличные барьерные свойства
-
Температура размягчения 70-80°C
-
Устойчивость к УФ-излучению
Основное применение:
-
Бутылки для напитков
-
Упаковка для косметики
-
Волокна для текстиля
-
Пленки для термоформования
-
Лотки для пищевых продуктов
Сравнительная таблица пищевых пластиков:
Параметр |
HDPE |
PP |
PET |
Макс. температура |
80°C |
140°C |
60°C |
Морозостойкость |
-50°C |
-20°C |
-40°C |
Стойкость к жирам |
Высокая |
Очень высокая |
Средняя |
Паропроницаемость |
Низкая |
Очень низкая |
Средняя |
Стоимость |
Низкая |
Средняя |
Средняя |
Важные предупреждения:
-
PVC категорически не подходит для пищевого применения
-
PS нельзя использовать для горячих продуктов
-
PET не предназначен для многоразового использования
-
Все пластики требуют правильной утилизации
-
При нагреве даже безопасные пластики могут выделять вредные вещества
Сравнительный анализ пластмасс: прочность, термостойкость и устойчивость к внешним воздействиям
ТОП-5 самых прочных пластиков:
-
PEEK (полиэфирэфиркетон)
-
Предел прочности на разрыв: 90-100 МПа
-
Применение: авиакосмическая техника, имплантаты
-
POM (полиоксиметилен)
-
Ударная вязкость: 80-100 кДж/м²
-
Особенность: низкий коэффициент трения
-
PA (полиамид, нейлон)
-
Прочность на изгиб: 110-140 МПа
-
Преимущество: сочетание прочности и эластичности
-
PC (поликарбонат)
-
Ударопрочность в 250 раз выше стекла
-
Характеристика: прозрачность + прочность
-
ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол)
-
Баланс прочности и ударной вязкости
-
Особенность: легко поддаётся механической обработке
Бытовые пластики:
-
PP (полипропилен): хорошая износостойкость, но склонен к ползучести
-
HDPE: высокая прочность на разрыв, но подвержен царапинам
-
PET: хрупок при ударных нагрузках, особенно при низких температурах
Термостойкость пластмасс::
Пластик |
Темп. размягчения (°C) |
Макс. рабочая темп. (°C) |
Поведение при нагреве |
PP |
160-170 |
100-120 |
Сохраняет форму |
PET |
260-290 |
65-80 |
Деформируется |
PVC |
100-140 |
60-80 |
Выделяет токсины |
PTFE |
327 |
260 |
Остаётся стабильным |
PEEK |
343 |
250-300 |
Не изменяет свойства |
Критические моменты:
-
PET начинает деформироваться при 70°C
-
PVC выделяет хлористый водород уже при 120°C
-
PP сохраняет стабильность до 140°C (особенно гомополимер)
Устойчивость к УФ-излучению
-
Высокая: PTFE, HDPE (чёрный), PC с УФ-фильтром
-
Средняя: PP со стабилизаторами, ABS
-
Низкая: PVC, PS, прозрачный PET
Химическая стойкость:
Пластик |
PP |
PVC |
PET |
PTFE |
Кислоты |
+++ |
++ |
+++ |
++++ |
Щёлочи |
+++ |
+ |
++ |
++++ |
Орг. растворители |
+ |
- |
- |
++++ |
Хлор |
++ |
- |
+ |
++++ |
Специфические реакции:
-
PVC разрушается ацетоном
-
PET чувствителен к щелочным средам
-
PS растворяется в бензоле и толуоле
-
PP устойчив к большинству кислот и щелочей
Практические рекомендации по выбору
Для механических нагрузок:
-
Детали машин: POM, PA
-
Корпуса приборов: PC, ABS
-
Упаковка: HDPE, PP
Для высоких температур:
-
Пищевые контейнеры: PP
-
Промышленность: PEEK, PTFE
-
Автокомпоненты: PPS
Для агрессивных сред:
-
Хим. оборудование: PVDF
-
Лабораторная посуда: PTFE
-
Трубы: PP с армированием
Правила эксплуатации и хранения пластиковых изделий
Для продления срока службы пластиковых изделий необходимо соблюдать следующие условия:
- Температурный режим: большинство пластиков следует хранить при +10...+25°C
- Влажность: не более 60-65% для предотвращения образования плесени
- Освещение: защита от прямых солнечных лучей (особенно для PET, PVC, PS)
- Вентиляция: обязательна для изделий, выделяющих летучие соединения
Специфические требования:
- Поликарбонатные изделия: защита от УФ-излучения
- Полипропиленовые емкости: хранение в вертикальном положении
- Полистирольные упаковки: защита от ударов
2. Критические ограничения по нагреву
Запрещено нагревать:
-
PVC (3): при +120°C начинает выделять хлористый водород
-
PS (6): деформация при +70°C с выделением стирола
-
PET (1): размягчение при +65°C с риском выделения сурьмы
-
Пластики с маркировкой 7 (кроме специальных термостойких)
Безопасные для нагрева:
-
PP (5): до +140°C (кратковременно)
-
PEEK: до +300°C
-
PTFE: до +260°C
Рекомендации по выбору для разных задач
Для домашнего использования
✅ Пищевые контейнеры → PP (5) – термостойкий, безопасный
✅ Бутылки для воды → PET (1) – только одноразовые, HDPE (2) – для многоразового использования
✅ Пакеты и плёнки → LDPE (4) или биоразлагаемые аналоги
✅ Детские игрушки → ABS или PP – прочные, нетоксичные
⛔ Не использовать PVC (3) и PS (6) для пищевых целей!
Для промышленности и строительства
🏭 Трубы и фитинги → PVC-U (для холодной воды), PP-R (для горячей)
🏭 Износостойкие детали → POM, PA6 (нейлон 6), PEEK
🏭 Электроизоляция → PTFE, PET
🏭 Упаковка для химии → HDPE, PP с барьерными слоями
7. Часто задаваемые вопросы (FAQ)
1. Какой пластик безопасен для детской посуды?
- PP (5) - полипропилен (игрушки, посуда)
- HDPE (2) - полиэтилен высокой плотности (бутылочки)
- PPSU - специальный медицинский пластик
2. Почему некоторые пластиковые изделия со временем липкие?
- Выделения пластификаторов (особенно у PVC)
- Окисления поверхности
- Разложения материала под УФ-излучением
3. Можно ли использовать пластиковые контейнеры в микроволновке?
Только если есть специальная маркировка:
- Значок "микроволновая печь"
- PP (5) - самый термостойкий
- ABS - специальные пищевые контейнеры
4. Как отличить качественный пищевой пластик?
Обратите внимание на:
- Четкую маркировку (1, 2, 5)
- Отсутствие резкого химического запаха
- Гладкую поверхность без шероховатостей
- Наличие сертификатов пищевого применения
5. Какие пластики лучше не использовать в автомобиле?
- PVC (3) - выделяет токсины при нагреве
- PS (6) - деформируется на солнце
- Непрозрачные пластики - могут перегреваться
6. Как продлить срок службы пластиковых изделий?
- Мыть при температуре не выше 60°C
- Не использовать абразивные средства
- Хранить вдали от прямых солнечных лучей
- Не подвергать резким перепадам температур
7. Какие пластики нельзя перерабатывать?
- PVC (3) - требует специальных условий
- PS (6) - экономически невыгоден
- Многослойные материалы (7)
- Загрязненные пищевые отходы
8. Как понять, что пластик пора выбросить?
- Изменение цвета (пожелтение, помутнение)
- Появление трещин и сколов
- Потеря формы
- Посторонние запахи
- Липкость поверхности
9. Какие альтернативы обычному пластику существуют?
- PLA (полилактид) из кукурузы
- PHA (полигидроксиалканоаты)
- Целлюлозные материалы
- Переработанные пластики (rPET, rPP)