Материал ТЭП - термоэластопласт 2018
Интерес российских производителей к термоэластопластам оправдан: "резиновая пластмасса" сочетает в себе целый набор несомненных преимуществ: легкость переработки по сравнению с резинами, экологичность, высокую прочность, долговечность и т. д.
+7 (846) 977 02 15
+7 (846) 932 05 84
Продажа и наличие на складе в Самаре и Нижнем Новгороде!
И совсем неудивительно, что все больше переработчиков пластмасс, желая улучшить качество и товарный вид своих изделий, вводят эти современные материалы в производство.
Статья "Эволюция упругости: от каучуков к ТЭПам", опубликованная в "Симплекс-Информ", № 2, 2005 г., вызвала большой интерес переработчков пластмасс. Наши читатели попросили подробнее рассказать о видах термоэластопласта, особенностях их переработки и сферах применения.
Виды ТЭПов
В зависимости от компонента, который лежит в основе термоэластопласта, различают следующие группы ТЭПов:
- стирольные - на основе стирольных каучуков;
- полиолефиновые - на основе EPDM каучуков;
- полиуретановые - на основе полиуретана;
- полиэфирные - на основе полиэфира;
- ТЭПы на основе ПВХ. Группу иногда относят к композиционным материалам.
Компоненты, лежащие в основе ТЭПов, определяют их свойства и области применения. Таблица 1 позволяет сравнить основные группы между собой как по свойствам, так и по способам переработки.
Табл. 1: Сравнение свойств разных групп ТЭПов.
|
Свойства
|
ЭП Каучук
|
Нитрил каучук
|
Стирольные ТЭПы
|
Полиолефиновые ТЭПы
|
Полиуретановые ТЭПы
|
Полиэфирные ТЭПы
|
|
Мягкость
|
5
|
5
|
4
|
3
|
3
|
4
|
|
Низкотемп. мягкость
|
4
|
3
|
5
|
4
|
4
|
5
|
|
Эластичность
|
5
|
5
|
4
|
3
|
3
|
4
|
|
Механические
|
3
|
3
|
3
|
3
|
5
|
5
|
|
Напряж. при изгибе
|
4
|
3
|
4
|
2
|
4
|
5
|
|
Температурная стойкость
|
5
|
4
|
3
|
3
|
3
|
5
|
|
Низкотемп. прочность
|
4
|
2
|
5
|
4
|
5
|
5
|
|
УФ стойкость
|
4
|
2
|
3
|
4
|
3
|
4
|
|
Масло стойкость
|
2
|
4
|
2
|
2
|
5
|
5
|
|
Окрашиваемость
|
3
|
3
|
5
|
5
|
3
|
5
|
|
Литье под давлением
|
2
|
2
|
4
|
3
|
4
|
5
|
|
Экструзия
|
4
|
3
|
4
|
3
|
3
|
4
|
Обозначения:
2 - плохо
Более подробно о первой группе термоэластопластов.
Стирольные ТЭПы
Термопластичные стирольные эластомеры. Основными преимуществами этой группы материалов являются широкий диапазон рабочих температур, широкий диапазон твердости по Шору А, адгезия к твердым пластикам и наличие прозрачных марок. Пластмассовая составляющая стирольных ТЭПов позволяет перерабатывать их легко и экономично с использованием стандартных методов. Возможна полная вторичная переработка этих материалов, при этом они сохраняют свои резиноподобные свойства (эластичность, па-мять формы, мягкость).
Выделяют две основные группы стирольных ТЭПов: стирол-бутадиен-стирольные (SBS) и стирол-этилен-бутадиен-стирольные (SEBS), в зависимости от фазы пластмасс.
Подробнее о каждой из них.
SBS
Стирол-бутадиен-стирольные ТЭПы.
Эластомерная фаза SBS гомогенно смешана с фазой пластмасс, которая обычно имеет полиолефиновую или стирольную природу.
Свойства:
- рабочая температура от -50 до 70°С;
- твердость по Шору А от 25 до 95;
- стойкость к ряду химических веществ (щелочи, кислоты, спирты, моющие средства и т. д.);
- высокие термо- и электроизоляционные свойства;
- отличная окрашиваемость;
- хорошая перерабатываемость;
- эластичность при низких температурах;
- хорошая вторичная переработка с сохранением эластичности и мягкости;
- нестойкость к ультрафиолету и озону (как выход - специальные добавки);
- усадка 0,4 - 1,5%
Переработка:
Литье под давлением:
- температура расплава 140°-190°С;
- температура формы 20°- 40°С.
Экструзия:
- температура переработки 150°-180°С.
Применение:
- мебель (амортизаторы для кроватей, колеса);
- бытовые товары (коврики для душа, ручки инструментов, мягкие части совков для мусора, щеток и т. д.);
- сельхозоборудование (уплотнители для распылителей жидкости);
- игрушки (колеса, ручки, сиденья, резиновые "сюрпризы" и т. д.).
SEBS
Стирол-этилен-бутадиен-стирольные ТЭПы.
Фаза пластмасс в них обычно имеет полиолефиновую природу.
Свойства:
- рабочая температура от -50/-40 до +90/+140°С;
- усадка 0,8 - 2%;
- твердость по Шору А от 25 до 95;
- высокие эластичность и мягкость;
- химическая стойкость;
- отсутствие вкуса и запаха;
- ряд марок допущен к контакту с пищевыми продуктами;
- хорошее совмещение с полиолефинами;
- могут быть прозрачными;
- яркие цвета при окраске ;
- атмосферостойкость, озоностойкость, стойкость к УФ и старению выше, чем у SBS;
- альтернатива резине и ПВХ.
Переработка:
Литье под давлением:
- температура расплава: 170-210°С;
- температура формы: 20-40°С;
Экструзия:
- температура переработки 150-210°С;
Для улучшения перерабатываемости смешиваются с SBS и другими материалами.
Применение:
Применяются в литьевых компаундах и в качестве эластичных и адгезионных модификаторов термопластичных материалов. Имеют широкую сферу применения:
- автомобилестроение (эластичные детали салона, покрытие для педалей, уплотнения);
- гибкие детали бытовой и оргтехники, в том числе теплостойкие (корпуса пультов дистанционного управления, эластичные детали сотовых телефонов, клавиатуры компьютеров, шарики для мышки);
- сиденья для велосипедов;
- рукоятки и эластичные детали инструментов (дрели, молотки, ножи и т. д);
- детали товаров народного потребления (гибкие игрушки, эластичные детали автомоек, обуви, зубных щеток, авторучек, аксессуаров для купания и т. д.).
