Термоэластопласты ТЭП
![]() |
ТЭП, или ТПЕ – это класс материалов, который предназначен для замены силикона, резины, вулканизированных пластиков и т.д. Аббревиатура расшифровывается, как термоэластопласт, или термопластичный эластомер. За границей этот материал обозначается как TPEL, TPE, TE, TR, и в Европе он используется уже давно. Особую популярность завоевал у производителей окон и дверей, так как из него изготавливают высококачественные уплотнители.
Термоэластопласты (ТЭП) являются самой быстроразвивающейся областью полимерной промышленности, спрос на них растет с завидным постоянством. Это материалы, сочетающие свойства вулканизованных каучуков со свойствами термопластов.
ТРЕ могут перерабатываться, как пластмассы, на стандартном оборудовании методами формования, экструзии, литья под давлением с малыми технологическими потерями. При этом благодаря отсутствию необходимости в вулканизации создается возможность многократной повторной переработки отходов при изготовлении изделий, то есть обрезки и брак изделий перерабатываются в сырье без потерь в качестве и количестве.
Области применения термоэластопластов
Области применения разнообразны. Это автомобильная, кабельная, электротехническая, резиновая, полимерная промышленность, товары народного потребления и другое. Стройматериалы (уплотнители, в том числе для окон, гибкие кровли, асфальт), детали автомобилей (уплотнители окон, бамперы, детали интерьера), медицинские материалы (системы хранения и переливания крови), инструменты (эластичные ручки, противоударные элементы), обувь (подошва), предметы гигиены (зубные щетки, бритвенные наборы), бытовая техника (корпусы видеокамер, фотоаппаратов) и детские атрибуты (соски и игрушки) — все эти необходимые товары сегодня изготавливаются из ТЭП.
Широкое применение термоэластопластов (ТЭП) обусловлено особенностью их свойств по сравнению с другими пластиками. Так вулканизированные резины имеют ряд недостатков, к которым относятся низкая технологичность, низкая термостабильность и ограниченный срок эксплуатации. При этом термопластичные эластомеры отличаются такими свойствами, как:
- Мягкость и упругость
- Высокая технологичность и возможность вторичной переработки
- Высокая эластичность при низких температурах
- Термическая и климатическая стойкость
- Длительный эксплуатационный период
- Нетоксичность
- Стойкость к слабым кислотам, растворам щелочей и солей, спиртам, воде, атмосферным воздействиям.
- ТЭП - хороший диэлектрик, из неги изготавливаются электрические кабели, шнуры и другие изоляторы.
«Зеленые» любят ТРЕ за то, что он 100% перерабатывается, не содержит хлор и серу. Новые термоэластопласты не содержат свинцовых стабилизаторов и других тяжелых металлов. Другим положительным свойством, с точки зрения экологии, является пониженная миграция пластификатора.
Переработка
Материал перерабатывается литьем под давлением при температуре 170-250С, экструзией, вакуумным прессованием и выдувным формованием. Перед переработкой рекомендуется высушивать материал. Уровень влаги необходимо поддерживать не выше 0,1%.
- Преимущества изделий из ТЭП:
- Превосходная озоно - и UV-стойкость;
- Высокая эластичность даже при морозе 60 °С;
- Высокая прочность и устойчивость к растяжениям;
- Однородная структура;
- Высокая долговечность - более 30 лет;
- Собственный светлый цвет позволяет выпускать изделия разного цвета путем добавления красителей;
- Устойчивость к большинству химикатов;
- Не требуют специального ухода и замены;
- Изменяя рецептуры термоэластопластов, можно регулировать их основные физикомеханические свойства и потребительские свойства изделий: твёрдость, эластичность, маслобензостойкость, морозостойкость, огнестойкость, цвет.
Но важнее всего то, что именно свойства ТЭП гарантируют функционирование изделий без потери эксплуатационных свойств в течение долгих лет в условиях воздействия постоянно меняющихся атмосферных факторов (мороз и жара, высокая и низкая влажность и пр.).
Термоэластопласты подразделяют на несколько видов в зависимости от того, какой компонент лежит в их основе
- Стирольные ТЭПы - в качестве основного компонента применяются стирольные каучуки;
- Полиолефиновые ТЭПы - в качестве основного компонента используются EPDM каучуки;
- Полиуретановые ТЭПы, у которых основным компонентом является полиуретан;
- Полиэфирные ТЭПы, при производстве которых применяют полиэфир;
- На основе ПВХ.
Основные компоненты определяют характеристики, а также область их применения. При этом главным нормировочным показателем марки ТЭП можно назвать твёрдость: обычно она находится в пределах от 25 по Шору А до 60 по Шору D. Вне зависимости от типа, все они отличаются устойчивостью в широком интервале температур, при этом в некоторых случаях они даже превосходят по данным характеристикам синтетические и натуральные каучуки.
Также как и каучуки, они позволяют вводить в свой состав различные минеральные наполнители или стабилизаторы с пластификаторами. Это позволяет регулировать свойства термоэластопластов. Они могут обладать
- Хорошей механической прочностью;
- Высокими способностями к противодействию УФ-излучению, озону или влаге;
- Высокой атмосферостойкостью;
- Хорошей стойкостью к химическому воздействию, а также высокой бензо - и маслостойкостью;
- Отличной гибкостью, а также ударной вязкостью при высоких и низких температурах;
- Высокой износостойкостью;
- Улучшенными свойствами при низких температурах;
- Долговечностью;
- Стойкостью к ударам;
- Эластичностью;
- Высокой стойкостью к усталостным деформациям
Помимо этого термоэластопласты обладают способностью со временем улучшать свои прочностные показатели, в отличие от резин, которые теряют эластичность, становятся хрупкими и ломкими.
В компании Симплекс (основные склады которой находятся в городах: Москва, Санкт-Петербург. Нижний Новгород, Казань, Новосибирск, Екатеринбург, Краснодар, Ростов-на-Дону, Уфа, Ставрополь) Вы сможете получить консультацию опытного технического специалиста, который поможет подобрать максимально подходящую потребностям Вашего производства марку ТЭП.
Вы также можете воспользоваться возможностью разработки марки ТЭП конкретно под специфические нужды и проекты Вашей компании. В условиях современной лаборатории рецептура может быть доработана по Вашим индивидуальным требованиям.
Марка |
Стойкость к УФ (светостабильность) |
Способ переработки |
Твердость по Шор А |
Контакт с пищевой продукцией |
Рекомендуемое производство изделий |
118-60 BI S |
средняя |
экструзия |
60±2 |
- |
Профильные изделия |
118-60 NB S |
хорошая |
экструзия |
60±2 |
годен |
Профильные изделия |
118-55 BI S |
средняя |
экструзия |
55±2 |
- |
Профильные изделия |
118-55 BI S |
средняя |
экструзия |
55±2 |
- |
Профильные изделия |
092-60 NV S |
хорошая |
экструзия, литье под давлением |
60±2 |
годен |
Для производства медицинских изделий |
118-55 NB S |
хорошая |
экструзия |
55±2 |
годен |
Профильные изделия |
118-75 BI S |
средняя |
экструзия |
75±2 |
- |
Профильные изделия |
118-95 NI S |
низкая, под окраску в черный цвет |
со-экструзия |
95±2 |
- |
Подложка профильных изделий |
118-95 NB S |
хорошая |
со-экструзия |
95±2 |
годен |
Подложка профильных изделий |
116-75 BB SSE |
хорошая |
экструзия листа – формование, литье под давлением |
75±2 |
- |
Автомобильные ковры, детали интерьера |
116-80 BB SSE |
хорошая |
экструзия листа – формование, литье под давлением |
80±2 |
- |
Автомобильные ковры, детали интерьера |
116-85 BB SSE |
хорошая |
экструзия листа – формование, литье под давлением |
85±2 |
- |
Автомобильные ковры, детали интерьера |
122-45 NI SS |
плохая, под окраску в черный цвет |
Литье под давлением |
45±2 |
- |
Товары народного потребления |
122-45 NВ SS |
хорошая |
Литье под давлением |
45±2 |
годен |
Товары народного потребления |
118-55 BI SS |
средняя |
Литье под давлением |
55±2 |
- |
Уплотнительные кольца, манжеты |
118-55 NI SS |
плохая, под окраску в черный цвет |
Литье под давлением |
55±2 |
- |
Товары народного потребления |
118-55 NV SS |
хорошая |
Литье под давлением |
55±2 |
годен |
Уплотнения, манжеты под питьевую воду |
|
|
|
|
|
|
Марка |
Стойкость к УФ (светостабильность) |
Способ переработки |
Твердость по Шор А |
Контакт с пищевой продукцией |
Рекомендуемое производство изделий |
118-65 NI SS |
низкая, под окраску в черный цвет |
Литье под давлением |
65±2 |
- |
Товары народного потребления |
118-65 NV SSМ |
хорошая |
Литье под давлением |
65±2 |
годен |
Детали интерьера салона автомобиля |
118-65 BI SS |
средняя |
Литье под давлением |
65±2 |
- |
Товары народного потребления |
118-90 BI SS |
средняя |
Литье под давлением |
90±2 |
- |
Жесткие детали бытовой техники |
118-85 BI SS |
средняя |
Литье под давлением |
85±2 |
- |
Жесткие детали бытовой техники |
118-80 NV SS |
хорошая |
Литье под давлением |
80±2 |
годен |
Детали интерьера салона автомобиля |
118-80 NI SS |
плохая, под окраску в черный цвет |
Литье под давлением |
80±2 |
- |
Товары народного потребления |
118-75 BI SS |
средняя |
Литье под давлением |
75±2 |
- |
Товары народного потребления |
105-60 BI SBE |
хорошая |
Литье под давлением |
60±2 |
- |
Комплектующие обуви |
099-65 BI SBE |
хорошая |
Литье под давлением |
65±2 |
- |
Комплектующие обуви |
105-60 BI SBE |
хорошая |
Литье под давлением |
60±2 |
- |
Комплектующие обуви |
116-75 BI SBР |
хорошая |
закладная экструзия |
75±2 |
- |
Оболочка кабеля |
118-80 NI SВР |
хорошая |
закладная экструзия |
80±2 |
- |
Изоляция кабеля |
118-60 NI SВ |
средняя |
экструзия |
60±2 |
- |
Профильные изделия |
118-60 ВI SВ |
средняя |
экструзия |
60±2 |
- |
Профильные изделия |
118-65 ВI SВ |
средняя |
экструзия |
65±2 |
- |
Профильные изделия |
118-90 NI SВ |
средняя |
со-экструзия |
- |
Подложка профильных изделий |