АБС-пластик
АБС-пластик (акрилонитрилбутадиенстирол, химическая формула (C8H8)x•(C4H6)y•(C3H3N)z)
Ударопрочная техническая термопластическая смола на основе сополимера акрилонитрила с бутадиеном и стиролом (название пластика образовано из начальных букв наименований мономеров). Пропорции могут варьироваться от 15 до 35 % акрилонитрила, 5 до 30 % бутадиена и 40 до 60 % стирола.
Производство одного килограмма АБС требует эквивалента примерно 2 килограммов нефти в виде материалов и энергии. Также он может быть повторно переработан. Некоторые виды АБС могут разрушаться под воздействием солнечного света. Это стало причиной одного из самых обширных и дорогостоящих отзывов автомобилей в истории США
Свойства:
- Непрозрачный (однако, есть прозрачная модификация) материал желтоватого оттенка. Окрашивается в различные цвета.
- Повышенная ударопрочность и эластичность
- Нетоксичность
- Долговечность
- Стойкость к щелочам и моющим средствам
- Влагостойкость
- Маслостойкость
- Кислотостойкость
- Теплостойкость 103 °C (до 113 °C у модифицированных марок)
- Широкий диапазон эксплуатационных температур (от −40 °C до +90 °C)
Используется для изготовления:
- крупных деталей автомобилей (приборных щитков, элементов ручного управления, радиаторной решётки)
- корпусов крупной бытовой техники, радио- и телеаппаратуры, деталей электроосветительных и электронных приборов, пылесосов, кофеварок, пультов управления, телефонов, факсовых аппаратов, компьютеров, мониторов, принтеров, калькуляторов, другой бытовой и оргтехники
- корпусов промышленных аккумуляторов
- спортинвентаря, деталей оружия
- мебели
- изделий сантехники
- выключателей, переключателей
- канцелярских изделий
- настольных принадлежностей
- игрушек, детских конструкторов
- чемоданов, контейнеров
- деталей медицинского оборудования, медицинских принадлежностей (гамма-стерилизация)
- смарт-карт (см.изображение)
- как добавка, повышающая теплостойкость и/или улучшающая перерабатываемость композиций на основе ПВХ, ударопрочность полистирола, снижающая цену поликарбонатов.
- Также АБС широко используется в экструзионных 3D принтерах.
АБС-пластик стал популярным в системах быстрого прототипирования благодаря своей температуре стеклования — достаточно высокой, чтобы не возникало нежелательных деформаций при небольшом нагреве в бытовых условиях, но достаточно низкой для безопасной экструзии с помощью стандартных инструментов.
Мировой рынок АБС-пластика в 2024 году:
По итогам 2023 года, производственные мощности АБС-пластика на мировом рынке достигли 8 млн тонн, при этом по итогам данного периода потребление находилось на уровне 72 % от возможного объёма производства.
Средний ежегодный темп роста мирового рынка АБС-пластика до 2025 оценён в 5,5 %
География:
Мировое производство АБС-пластика до восьмидесятых годов концентрировалось в основном в США. С середины 80-х началось смещение мирового рынка АБС-пластика в страны Азии. В настоящее время основными мировыми регионами потребления являются страны Азии (около 62 %), Западная Европа (17 %) и Северная Америка (17 %). В странах Юго-восточной Азии АБС во многих областях вытесняет ударопрочный полистирол.
Производители
В настоящее время в мире существует 48 производителей АБС-пластика, из них только несколько являются достаточно крупными:
— Chi Mei Corporation, Formosa, Dow, Grand Pacific на Тайване
— LG Chemicals, BASF, Lanxess, Samsung Cheil Industries в Республике Корее
— Techno Polymer в Японии
Данным предприятиям по итогам 2005 года принадлежит ≈ 74 % мирового производства АБС-пластика.
— Dow Chemicals, Polimeri Europe, BASF, Ineos в Европе.
В России АБС-пластики производит ОАО «Пластик»[3] г. Узловая Тульской области.
Планируется пуск производства АБС-пластиков в конце 2012 г. на территории объединения ОАО «Нижнекамскнефтехим»[4] г. Нижнекамск Республики Татарстан.