Термоэластопласты ТЭП

ТЭП, или ТПЕ – это класс материалов, который предназначен для замены силикона, резины, вулканизированных пластиков и т.д. Аббревиатура расшифровывается, как термоэластопласт, или термопластичный эластомер. За границей этот материал обозначается как TPEL, TPE, TE, TR, и в Европе он используется уже давно. Особую популярность завоевал у производителей окон и дверей, так как из него изготавливают высококачественные уплотнители.

Термоэластопласты (ТЭП) являются самой быстроразвивающейся областью полимерной промышленности, спрос на них растет с завидным постоянством. Это материалы, сочетающие свойства вулканизованных каучуков со свойствами термопластов. 

ТРЕ могут перерабатываться, как пластмассы, на стандартном оборудовании методами формования, экструзии, литья под давлением с малыми технологическими потерями. При этом благодаря отсутствию необходимости в вулканизации создается возможность многократной повторной переработки отходов при изготовлении изделий, то есть обрезки и брак изделий перерабатываются в сырье без потерь в качестве и количестве.

Области применения разнообразны. Это автомобильная, кабельная, электротехническая, резиновая, полимерная промышленность, товары народного потребления и другое. Стройматериалы (уплотнители, в том числе для окон, гибкие кровли, асфальт), детали автомобилей (уплотнители окон, бамперы, детали интерьера), медицинские материалы (системы хранения и переливания крови), инструменты (эластичные ручки, противоударные элементы), обувь (подошва), предметы гигиены (зубные щетки, бритвенные наборы), бытовая техника (корпусы видеокамер, фотоаппаратов) и детские атрибуты (соски и игрушки) — все эти необходимые товары сегодня изготавливаются из ТЭП. 

 

Широкое применение термоэластопластов (ТЭП) обусловлено особенностью их свойств по сравнению с другими пластиками. Так вулканизированные резины имеют ряд недостатков, к которым относятся низкая технологичность, низкая термостабильность и  ограниченный срок эксплуатации. При этом термопластичные эластомеры отличаются такими свойствами, как:

  • Мягкость и упругость
  • Высокая технологичность и возможность вторичной переработки
  • Высокая эластичность при низких температурах
  • Термическая и климатическая стойкость
  • Длительный эксплуатационный период
  • Нетоксичность
  • Стойкость к слабым кислотам, растворам щелочей и солей, спиртам, воде, атмосферным воздействиям.
  • ТЭП - хороший диэлектрик, из неги изготавливаются электрические кабели, шнуры и другие изоляторы.

 

«Зеленые» любят ТРЕ за то, что он 100% перерабатывается, не содержит хлор и серу. Новые термоэластопласты не содержат свинцовых стабилизаторов и других тяжелых металлов. Другим положительным свойством, с точки зрения экологии, является пониженная миграция пластификатора.

Термоэластопласты (ТЭП)

Переработка:

Материал перерабатывается литьем под давлением при температуре 170-250С, экструзией, вакуумным прессованием  и выдувным формованием. Перед переработкой рекомендуется высушивать материал. Уровень влаги необходимо поддерживать не выше 0,1%.

Преимущества изделий из ТЭП: 

  • Превосходная озоно - и UV-стойкость; 
  • Высокая эластичность даже при морозе 60 °С;
  • Высокая прочность и устойчивость к растяжениям; 
  • Однородная структура;
  • Высокая долговечность - более 30 лет; 
  • Собственный светлый цвет позволяет выпускать изделия разного цвета путем добавления красителей; 
  • Устойчивость к большинству химикатов; 
  • Не требуют специального ухода и замены; 

 

Изменяя рецептуры термоэластопластов, можно регулировать их основные физикомеханические свойства и потребительские свойства изделий: твёрдость, эластичность, маслобензостойкость, морозостойкость, огнестойкость, цвет. 

Но важнее всего то, что именно свойства ТЭП гарантируют функционирование изделий без потери эксплуатационных свойств в течение долгих лет в условиях воздействия постоянно меняющихся атмосферных факторов (мороз и жара, высокая и низкая влажность и пр.).

Термоэластопласты подразделяют на несколько видов в зависимости от того, какой компонент лежит в их основе:

  • Стирольные ТЭПы - в качестве основного компонента применяются стирольные каучуки;
  • Полиолефиновые ТЭПы - в качестве основного компонента используются EPDM каучуки;
  • Полиуретановые ТЭПы, у которых основным компонентом является полиуретан;
  • Полиэфирные ТЭПы, при производстве которых применяют полиэфир;
  • На основе ПВХ.

 

Основные компоненты определяют характеристики, а также область их применения. При этом главным нормировочным показателем марки ТЭП можно назвать твёрдость: обычно она находится в пределах от 25 по Шору А до 60 по Шору D. Вне зависимости от типа, все они отличаются устойчивостью в широком интервале температур, при этом в некоторых случаях они даже превосходят по данным характеристикам синтетические и натуральные каучуки.

Также как и каучуки, они позволяют вводить в свой состав различные минеральные наполнители или стабилизаторы с пластификаторами. Это позволяет регулировать свойства термоэластопластов. Они могут обладать:

  1. Хорошей механической прочностью;
  2. Высокими способностями к противодействию УФ-излучению, озону или влаге;
  3. Высокой атмосферостойкостью;
  4. Хорошей стойкостью к химическому воздействию, а также высокой бензо - и маслостойкостью;
  5. Отличной гибкостью, а также ударной вязкостью при высоких и низких температурах;
  6. Высокой износостойкостью;
  7. Улучшенными свойствами при низких температурах;
  8. Долговечностью;
  9. Стойкостью к ударам;
  10. Эластичностью;
  11. Высокой стойкостью к усталостным деформациям 

Помимо этого термоэластопласты обладают способностью со временем улучшать свои прочностные показатели, в отличие от резин, которые теряют эластичность, становятся хрупкими и ломкими.

В компании Симплекс (основные склады которой находятся в городах: Москва, Санкт-Петербург. Нижний Новгород, Казань, Новосибирск, Екатеринбург, Краснодар, Ростов-на-Дону, Уфа, Ставрополь) Вы сможете получить консультацию опытного технического специалиста, который поможет подобрать максимально подходящую потребностям Вашего производства марку ТЭП. 

Вы также можете воспользоваться возможностью разработки марки ТЭП конкретно под специфические нужды и проекты Вашей компании.

В условиях современной лаборатории рецептура может быть доработана по Вашим индивидуальным требованиям.

КЛАССИФИКАТОР ТЭП:
 

Марка

Стойкость к УФ (светостабильность)

Способ переработки

Твердость по Шор А

Контакт с пищевой продукцией

Рекомендуемое производство изделий

118-60 BI S

средняя

экструзия

60±2

-

Профильные изделия

118-60 NB S

хорошая

экструзия

60±2

годен

Профильные изделия

118-55 BI S

средняя

экструзия

55±2

-

Профильные изделия

118-55 BI S

средняя

экструзия

55±2

-

Профильные изделия

092-60 NV S

хорошая

экструзия, литье под давлением

60±2

годен

Для производства медицинских изделий

118-55 NB S

хорошая

экструзия

55±2

годен

Профильные изделия

118-75 BI S

средняя

экструзия

75±2

-

Профильные изделия

118-95 NI S

низкая, под окраску в черный цвет

со-экструзия

95±2

-

Подложка профильных изделий

118-95 NB S

хорошая

со-экструзия

95±2

годен

Подложка профильных изделий

116-75 BB SSE

хорошая

экструзия листа – формование, литье под давлением

75±2

-

Автомобильные ковры, детали интерьера

116-80 BB SSE

хорошая

экструзия листа – формование, литье под давлением

80±2

-

Автомобильные ковры, детали интерьера

116-85 BB SSE

хорошая

экструзия листа – формование, литье под давлением

85±2

-

Автомобильные ковры, детали интерьера

122-45 NI SS

плохая, под окраску в черный цвет

Литье под давлением

45±2

-

Товары народного потребления

122-45 NВ SS

хорошая

Литье под давлением

45±2

годен

Товары народного потребления

118-55 BI SS

средняя

Литье под давлением

55±2

-

Уплотнительные кольца, манжеты

118-55 NI SS

плохая, под окраску в черный цвет

Литье под давлением

55±2

-

Товары народного потребления

118-55 NV SS

хорошая

Литье под давлением

55±2

годен

Уплотнения, манжеты под питьевую воду

 

 

 

 

 

 

Марка

Стойкость к УФ (светостабильность)

Способ переработки

Твердость по Шор А

Контакт с пищевой продукцией

Рекомендуемое производство изделий

118-65 NI SS

низкая, под окраску в черный цвет

Литье под давлением

65±2

-

Товары народного потребления

118-65 NV SSМ

хорошая

Литье под давлением

65±2

годен

Детали интерьера салона автомобиля

118-65 BI SS

средняя

Литье под давлением

65±2

-

Товары народного потребления

118-90 BI SS

средняя

Литье под давлением

90±2

-

Жесткие детали бытовой техники

118-85 BI SS

средняя

Литье под давлением

85±2

-

Жесткие детали бытовой техники

118-80 NV SS

хорошая

Литье под давлением

80±2

годен

Детали интерьера салона автомобиля

118-80 NI SS

плохая, под окраску в черный цвет

Литье под давлением

80±2

-

Товары народного потребления

118-75 BI SS

средняя

Литье под давлением

75±2

-

Товары народного потребления

105-60 BI SBE

хорошая

Литье под давлением

60±2

-

Комплектующие обуви

099-65 BI SBE

хорошая

Литье под давлением

65±2

-

Комплектующие обуви

105-60 BI SBE

хорошая

Литье под давлением

60±2

-

Комплектующие обуви

116-75 BI SBР

хорошая

закладная экструзия

75±2

-

Оболочка кабеля

118-80 NI SВР

хорошая

закладная экструзия

80±2

-

Изоляция кабеля

118-60 NI SВ

средняя

экструзия

60±2

-

Профильные изделия

118-60 ВI SВ

средняя

экструзия

60±2

-

Профильные изделия

118-65 ВI SВ

средняя

экструзия

65±2

-

Профильные изделия

118-90 NI SВ

средняя

со-экструзия

90±2

-

Подложка профильных изделий

Back to top
Яндекс.Метрика